MICROSEIKI RP1110. 27台目修理記録 |
2021/11/4到着 11/21完成 |
A. 修理前の状況
S. 修理前点検測定 B. 原因
C. 修理状況
D. 使用部品
E. 調整・測定 F. 修理費 71,000円。 |
A. 修理前の状況。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 A11. 点検中、 前から見る。 |
A12. 点検中、 前右から見る |
A13. 点検中 後から見る |
A14. 点検中、 後から、電源入り口、吐出口見る。 |
A15. 点検中、 後左から見る |
A16. 点検中、 上から見る |
A17. 点検中、 上から見る、操作パネル。 |
A21. 点検中、 下前から見る |
A22. 点検中、 下前左角キズ見る |
A23. 点検中、 下前左から見る |
A24. 点検中、 下後から見る |
A25. 点検中、 下後右からキズ見る |
A26. 点検中、 下後右から見る |
A27. 点検中、 下後右からキズ見る。 |
A31. 点検中、 下から見る。 |
A32. 点検中、 下蓋・スポンジを取り、下から見る。 |
A33. 点検中、 ポンプ固定ビスは外した様子無。 |
A34. 点検中、 ポンプ固定ビスは外した様子無、その2。 |
A35. 点検中、 ポンプ固定ビスは外した様子無、その3。 |
A41. 点検中、 足比較。 上=交換する物、下=付いている物。 |
S. 修理前点検・測定.。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 S1. 測定中 「A=吐き出し用ポンプ」の圧力測定。 |
S2. 測定中 「B.C=吐き出し・吸い込みポンプ」の圧力測定。 |
C. 修理状況。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 C11. 修理前 ポンプ取り出し、上から見る。 |
C12. 修理後 ポンプ取り出し、上から見る。 |
C13. 修理前 ポンプ取り出し、上から見る2。 |
C14. 修理後 ポンプ取り出し、上から見る2。 |
C15. 修理前 ポンプ取り出し、下から見る。 |
C16. 修理後 ポンプ取り出し、下から見る。 |
C17. 修理前 ポンプ取り出し、下から見る2。 |
C18. 修理後 ポンプ取り出し、下から見る2。 |
C21. 修理前 「A=吐き出し用ポンプ」 |
C22. 修理前 「A=吐き出し用ポンプ」、 吸い込み口のフイルター。 |
C23. 修理(交換)後 「A=吐き出し用ポンプ」、 吸い込み口のフイルター。 |
C24. 修理(交換)後 「A=吐き出し用ポンプ」 ユニット交換。 |
C25. 修理(交換)後圧力測定中の 「A=吐き出し用ポンプ」 |
C31. 修理前 「B.C=吐き出し・吸い込みポンプ」 |
C32. 修理前 「B.C=吐き出し用ポンプ」、 吸い込み口のフイルター。 |
C33. 修理中 「B.C=吐き出し用ポンプ」、 吸い込み口のフイルター。フイルターもニップル穴も埃だらけ! 多分吸気用ホースも汚れています。 |
C34. 修理中 「B.C=吐き出し用ポンプ」、 ニップル穴清掃。 |
C35. 修理(交換)後 「B.C=吐き出し用ポンプ」、 吸い込み口のフイルター。 |
C36. 修理(交換)後 「B.C=吐き出し・吸い込みポンプ」 ユニット、ホース交換。 |
C37. 修理(交換)後圧力測定中の 「C=吐き出し」 |
C38. 修理(交換)後圧力測定中の 「B=吸い込み」 |
C41. 修理前 圧縮材の接着材が劣化した木箱。 |
C42. 修理中 2回目圧縮板にボンドを塗って固めている。 |
C43. 修理後 さらに、塗装する。 |
C44. 修理前 接着材が劣化した木箱、下前右から見る。 |
C45. 修理中 接着材が劣化した木箱、下前右から見る。圧縮板にボンドを塗って固めている。 |
C46. 修理後 接着材が劣化した木箱、下前右から見る。 さらに、塗装する。 |
C47. 修理前 接着材が劣化した木箱、下後左から見る。 |
C48. 修理中 接着材が劣化した木箱、下後左から見る。圧縮板にボンドを塗って固めている。 |
C49. 修理後 接着材が劣化した木箱、下後左から見る。 さらに、塗装する。 |
C4A. 修理中 止めビスで割れたポンプ固定圧縮材。 |
C4B. 修理中 止めビスで割れたポンプ固定圧縮材。接着剤を流し込み、シャコマンで固定する。 |
C4C. 修理中 止めビスで割れたポンプ固定圧縮材その2。接着剤を流し込み、紙挟みで固定する。 |
C51. 修理前 「操作パネル」取り付穴 |
C52. 修理中 「操作パネル」取り付穴、ボンドを染みこませる。 |
C53. 修理後 「操作パネル」取り付穴、さらに、塗装する。 |
C54. 修理前 「操作パネル」取り付穴反対側。 |
C55. 修理中 「操作パネル」取り付穴反対側。、ボンドを染みこませる。 |
C56. 修理後 「操作パネル」取り付穴反対側。、さらに、塗装する。 |
C61. 修理前 「電源入り口、吐出口取り付け板」 の穴 |
C62. 修理中 「電源入り口、吐出口取り付け板」 の穴、ボンドを染みこませる。 |
C63. 修理後 「電源入り口、吐出口取り付け板」 の穴、さらに、塗装する。 |
C64. 修理前 「電源入り口、吐出口取り付け板」 の穴反対側。 |
C65. 修理中 「電源入り口、吐出口取り付け板」 の穴反対側。、ボンドを染みこませる。 |
C66. 修理後 「電源入り口、吐出口取り付け板」 の穴反対側。、さらに、塗装する。 |
C71. 修理中 ヒューズ取付圧縮板表。 |
C72. 修理中 ヒューズ取付圧縮板表。 圧縮板にボンドを塗って固めている、ヒューズ取付圧縮板表。 |
C73. 修理後 ヒューズ取付圧縮板表。 さらに、塗装する。 |
C74. 修理前 ヒューズ取付け圧縮板右横側 |
C75. 修理中 ヒューズ取付け圧縮板右横側、ボンドを染みこませる。 |
C76. 修理(塗装)後 ヒューズ取付け圧縮板右横側。 |
C77. 修理前 ヒューズ取付け圧縮板左横側 |
C78. 修理中 ヒューズ取付け圧縮板左横側、ボンドを染みこませる。 |
C79. 修理(塗装)後 ヒューズ取付け圧縮板左横側。 |
C81. 修理前 チャンバー仕切圧縮板。 |
C82. 修理中 チャンバー仕切圧縮板。ボンドを塗って固める。 |
C83. 修理後 チャンバー仕切圧縮板。さらに、塗装する。 |
C84. 修理前 チャンバー仕切圧縮板裏。 |
C85. 修理中 チャンバー仕切圧縮板裏。ボンドを塗って固める。 |
C86. 修理後 チャンバー仕切圧縮板裏。 さらに、塗装する。 |
C87. 修理中 チャンバー仕切圧縮板裏反対側。 |
C88. 修理中 チャンバー仕切圧縮板裏反対側。ボンドを塗って固める。 |
C89. 修理後 チャンバー仕切圧縮板裏反対側。 さらに、塗装する。 |
C91. 修理前 チャンバー仕切圧縮板2。 |
C92. 修理中 チャンバー仕切圧縮板2。ボンドを塗って固める。 |
C93. 修理後 チャンバー仕切圧縮板2。 さらに、塗装する。 |
C94. 修理前 チャンバー仕切圧縮板2裏。 |
C95. 修理中 チャンバー仕切圧縮板2裏。ボンドを塗って固める。 |
C96. 修理後 チャンバー仕切圧縮板2裏。 さらに、塗装する。 |
C97. 修理中 チャンバー仕切圧縮板2裏反対側。 |
C98. 修理中 チャンバー仕切圧縮板2裏反対側。ボンドを塗って固める。 |
C99. 修理後 チャンバー仕切圧縮板2裏反対側。 さらに、塗装する。 |
CA1. 修理前 取り外した下蓋表。 |
CA2. 修理中 取り外した下蓋表。ボンドを塗る。 |
CA3. 修理後 取り外した下蓋表。さらにペイントする。 |
CA4. 修理前 下蓋(底板)裏右横側。 |
CA5. 修理中 下蓋(底板)裏右横側、ボンドを染みこませる。 |
CA6. 修理(塗装)後 下蓋(底板)裏右横側、 さらに塗装する。 |
CA7. 修理前 下蓋(底板)裏左横側。 |
CA8. 修理中 下蓋(底板)裏左横側、ボンドを染みこませる。 |
CA9. 修理(塗装)後 下蓋(底板)裏左横側、 さらに塗装する。 |
CB1. 修理(塗装)前 ポンプ取り付け金具、各種止めネジ類。 |
CB2. 修理(塗装)後 ポンプ取り付け金具、各種止めネジ類。 錆止めにラッカーを吹き付ける。 |
CB3. 修理中 天日で乾燥中。 |
CC1. 修理前 ヒューズ基板。 |
CC2. 修理前 ヒューズ基板裏。 |
CC3. 修理(半田補正)後 ヒューズ基板裏。 |
CC4. 完成ヒューズ基板裏。 余分なフラックスを落として、コート液を塗る。 |
CD1. 修理(塗装)前 電源SW・LED取付金具。錆が出ている。 |
CD2. 修理(塗装)後 電源SW・LED取付金具。塗装する、SWのボタンが接着してあるので、取り付けたままで塗装する。 |
CD3. 修理(塗装)前 電源SW・LED取付金具裏。此方まで錆が出ている。 |
CD4. 修理(塗装)後 電源SW・LED取付金具裏。塗装する、SWのボタンが接着してあるので、取り付けたままで塗装する。 |
CE1. 修理前 下蓋を取り、下から見る。 |
CE2. 修理後 |
CF. 交換部品。 |
CG1. 修理前、 下前左角キズ。 |
CG2. 修理後、 下前左角キズ。 |
CG3. 修理前、 下後右からキズ。 |
CG4. 修理後、 下後右からキズ。 |
CG5. 修理前、 下後右からキズ。 |
CG6. 修理後、 下後右からキズ。 |
E. 調整・測定.。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 E1. 圧力測定 ターンテーブル浮かし圧力。 |
E2. 圧力測定 レコード吸着圧力。 ポンプユニットより低いのは圧力調整弁を通る為。 |
E3. 圧力測定 レコード取り外し圧力。 ポンプユニットより低いのは圧力調整弁を通る為。 |
E4. 輸送時はポンプをビスで固定する。 |
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