Sansui B−2302V. 2台目修理記録 | ||||||||||||||||||||||||||||||
平成23年5月31日到着 6月22日完成 | ||||||||||||||||||||||||||||||
A. 修理前の状況
F. 修理費 120,000円 S. Sansui B−2302V の仕様(マニアルより) |
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A. 修理前の状況。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 A11. 点検中 前から見る。 重いので、何時も撮影するデスクに設置できず、玄関上がり間で撮影しました。ストロボが少なく綺麗に撮影出来ません! 特に、サイドパネルはデコラ(表に貼られた透明の樹脂)の底の部分に光が反射して写ります。 |
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A12. 点検中 前右から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||
A13. 点検中 右から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||
A14. 点検中 後から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||
A15. 点検中 後左から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||
A16. 点検中 左から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||
A17. 点検中 上から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||
A21. 点検中 下から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||
A22. 点検中 下から見る、重い足が4個付いている。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
A23. 点検中 足は1個466gもある。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
A24. 点検中 下前から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||
A25. 点検中 下前左から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||
A26. 点検中 下後から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||
A27. 点検中 下後右から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||
A31. 点検中 上下蓋、測板を外し、上から見る。 これで30Kgになる。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
A32. 点検中 上下蓋、測板を外し、下から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||
A33. 点検中 電源電解コンデンサーに付けたパスコンのパレード。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
A41. 点検中 SP接続リレー比較 右=付いていた接点容量7A=8Ω出力だと392W定格。 左=交換する接点容量10A=8Ω出力だと800W定格。 |
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A51. 点検中 フイルムコンデンサー比較 右=付いている、短絡事故が起きた銅箔スチコン。 左=80Vの所のみ交換する、SOSHIN(双信電機(株))のディップマイカコンデンサー。 |
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A52. 点検中 交換する銅箔スチコン。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
A53. 点検中 交換する銅箔スチコン。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
T. 修理前点検測定 T0. 出力・歪み率測定。 「見方」。 下段左端 オーディオ発振器より400HZ・1KHZの信号を出し(歪み率=約0.003%)これをAMPに入力し、出力を測定。 下段中央 オシロ=入力波形(オーディオ発振器のTTLレベル表示)。 上段左端 交流電圧計=L側出力電圧測定、黒針のみ使用。 上段中左 歪み率計=出力の歪み率測定 左メータ=L出力、右メータ=R出力。 上段中右 交流電圧計=R側出力電圧測定、赤針のみ使用。 上段右端 オシロ=出力波形表示、 赤表示=R出力、黄色表示=L出力。(実際にはRL交流電圧計の出力「Max1V」を観測)。 下段中右上 デジタル電圧計=R出力電圧測定。 下段中右下 デジタル電圧計=L出力電圧測定。 |
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T1. R側SP出力電圧48V=288W出力 0.22%歪み(0.3%レンジ) 1000HZ | ||||||||||||||||||||||||||||||
T2. L側SP出力電圧48V=288W出力 0.25%歪み(0.3%レンジ) 1000HZ | ||||||||||||||||||||||||||||||
T3. R側SP出力電圧48V=288W出力 0.3%歪み(0.3%レンジ) 400HZ | ||||||||||||||||||||||||||||||
T4. L側SP出力電圧48V=288W出力 0.17%歪み(0.3%レンジ) 400HZ | ||||||||||||||||||||||||||||||
T5. その時のVUメータ | ||||||||||||||||||||||||||||||
C. 修理状況。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 C10. 修理中 反転するので、RL放熱器を取り外し、電源トランス・電解コンデンサーの保護の為、ウエスを巻き付けた所。 |
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C11. 修理前 R側放熱器 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C12. 修理中 R側放熱器、横取り付けの電解ブロックコンデンサー、底だけの固定なので曲がっている。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C13. 修理後 R側放熱器、 横取り付けの電解ブロックコンデンサー、頭の所を固定する。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C14. 修理前 R側放熱器裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C21. 修理前 R側AMP基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C22. 修理中 R側AMP基板、部品取り外し中。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C23. 修理後 R側AMP基板。 初段FET(電界効果トランジスター)2個、バランス・バイアス調整用半固定VR4個、電解コンデンサー25個交換。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C24. 修理前 R側AMP基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C252. 修理前 R側AMP基板裏、後付された部品、出来るだけ表に移動する。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C26. 修理(半田補正)後 R側AMP基板裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C27. 修理中 R側AMP基板裏 不要なフラックスを落とす、 普通は掃除機で吸いながら行うので写真は撮らず。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C28. 完成R側AMP基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||||
C29. 修理後 基板固定スペンサー修理、経年変化で脆くなっているので、熱収縮チューブで2重に補強する。 上=修理前、 上=修理後 |
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C31. 修理後 R側AMPブロック | ||||||||||||||||||||||||||||||
C32. 修理後 R側AMPブロック裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C41. 修理前 L側放熱器 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C42. 修理中 L側放熱器、横取り付けの電解ブロックコンデンサー、底だけの固定なので曲がっている。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C43. 修理後 L側放熱器、 横取り付けの電解ブロックコンデンサー、頭の所を固定する。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C44. 修理前 L側放熱器裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C51. 修理前 L側AMP基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C52. 修理中 L側AMP基板、部品取り外し中。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C53. 修理後 L側AMP基板。 初段FET(電界効果トランジスター)、バランス・バイアス調整用半固定VR4個、電解コンデンサー25個交換。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C54. 修理前 L側AMP基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C542. 修理前 L側AMP基板裏、後付された部品、出来るだけ表に移動する。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C55. 修理(半田補正)後 L側AMP基板裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C56. 修理中 L側AMP基板裏 不要なフラックスを落とす、 普通は掃除機で吸いながら行うので写真は撮らず。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C57. 完成L側AMP基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||||
C61. 修理後 R側AMPブロック | ||||||||||||||||||||||||||||||
C62. 修理後 R側AMPブロック裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C71. 修理前 電源・プロテクト基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C72. 修理後 電源・プロテクト基板 電解コンデンサー15個、電源投入リレー1個交換 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C73. 修理前 電源・プロテクト基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C74. 修理(半田補正)後 電源・プロテクト基板裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C75. 修理中 電源・プロテクト基板裏 不要なフラックスを落とす、 普通は掃除機で吸いながら行うので写真は撮らず。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C76. 完成電源・プロテクト基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||||
C77. 修理中 電源・プロテクト基板の配線、トランスからの配線。単に誤りか? それともハム等の為か? | ||||||||||||||||||||||||||||||
C81. 修理中 後ろパネル裏を取り出す | ||||||||||||||||||||||||||||||
C82. 修理中 入力切り替えSW&入力VRに、多量の接点復活材の噴射で、くすんだ銅パネル(シャーシ)。 テフロンテープの中では腐食が始まっている。 強い接点復活材の使用は注意する。 |
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C83. 修理中 多量の接点復活材の噴射された、入力切り替えSW&入力VR。 これだけ多量に吹き付けると、軸周りの機構部の「グリス」を溶かしだし、時間が経つと、接点の上に皮膜が出来、さらに接触不良が起きる。 |
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C84. 修理中 多量の接点復活材の噴射された、入力切り替えSW&入力VR反対側。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C85. 修理中 入力切り替えSW&入力VRブロックを取り外した、後ろパネル裏の接点復活材 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C91. 修理前 入力VR基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C92. 修理前 入力VR基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C93. 修理(半田補正)後 入力VR基板裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C94. 修理中 入力VR基板裏 不要なフラックスを落とす、 普通は掃除機で吸いながら行うので写真は撮らず。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
C95. 完成入力VR基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||||
CA1. 修理中 WBTSP接続端子への配線は、端子を使用。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CA2. 修理中 R側SP接続端子への圧着端子。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CA3. 修理後 R側SP接続端子への圧着端子、半田を流し込む。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CA4. 修理中 L側SP接続端子への圧着端子。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CA5. 修理後 L側SP接続端子への圧着端子、半田を流し込む。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CB1. 修理前 R−SP接続リレー基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CB2. 修理後 R−SP接続リレー基板、リレ1個交換。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CB3. 修理前 R−SP接続リレー基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CB4. 修理(半田補正)後 R−SP接続リレー基板裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CB5. 修理中 R−SP接続リレー基板裏 不要なフラックスを落とす、 普通は掃除機で吸いながら行うので写真は撮らず。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CB6. 完成R−SP接続リレー基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||||
CC1. 修理前 L−SP接続リレー基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CC2. 修理後 L−SP接続リレー基板、リレ1個交換。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CC3. 修理前 L−SP接続リレー基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CC4. 修理(半田補正)後 L−SP接続リレー基板裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CC5. 修理中 L−SP接続リレー基板裏 不要なフラックスを落とす、 普通は掃除機で吸いながら行うので写真は撮らず。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CC6. 完成L−SP接続リレー基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||||
CD1. 修理前 電源ケーブル取り付け部 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CD2. 修理中 電源ケーブル取り付けブッシュの穴が大きいので、3Pインレットの上下少し空きが出る | ||||||||||||||||||||||||||||||
CD3. 修理中 3Pインレット取り付け穴加工 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CD4. 修理後 3Pインレット取り付 FURUTECH製FURUTECH FI-10(R) ロジウムメッキ。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CE1. 修理前 VUメータ基板1 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CE2. 修理後 VUメータ基板1 電解コンデンサー10個交換 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CE3. 修理前 VUメータ基板1裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CE4. 修理(半田補正)後 VUメータ基板1裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CE5. 完成VUメータ基板1裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||||
CE6. 修理前 VUメータ基板2 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CE7. 修理後 VUメータ基板2 電解コンデンサー1個交換 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CE8. 修理前 VUメータ基板2裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CE9. 修理(半田補正)後 VUメータ基板2裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CEA. 完成VUメータ基板2裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||||
CEB. 修理前 VU_LED基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CEC. 完成VU_LED基板裏 。 半田を全部やり直し、洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||||
CED. 修理中 VUメータランプ基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CEE. 修理前 VUメータランプ基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CEF. 修理中 VUメータランプ基板裏、ランプの端子がショート寸前! 半田の状態から取り付け時から? | ||||||||||||||||||||||||||||||
CEG. 修理(半田補正)後 VUメータランプ基板裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CEH. 完成VUメータランプ基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||||
CF1. 修理中 LED表示切替SW基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CF2. 修理(半田補正)後 LED表示切替SW基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CF3. 修理(半田補正)後 LED表示切替SW基板裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CF4. 完成LED表示切替SW基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||||
CG1. 修理前 電源SW基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CG2. 修理(半田補正)後 電源SW基板。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CG3. 修理前 電源SW基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CG4. 修理(半田補正)後 電源SW基板裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CG5. 完成電源SW基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||||
CH1. 修理中 パネル裏のガラス接着材を補強する。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CH2. 修理前 電源電解コンデンサーに付けたパスコン。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CH3. 修理後 電源電解コンデンサーに付けたパスコン、さらに追加する。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CI1. 交換した部品 | ||||||||||||||||||||||||||||||
CJ1. 修理前 上から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||
CJ2. 修理後 上から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||
CJ3. 修理前 下から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||
CJ4. 修理後 下から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||
CJ5. 修理前 後から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||
CJ6. 修理後 後から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||
E. 調整・測定。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 E0. 出力・歪み率測定。 「見方」。 下段左端 オーディオ発振器より400HZ・1KHZの信号を出し(歪み率=約0.003%)これをAMPに入力し、出力を測定。 下段中央 オシロ=入力波形(オーディオ発振器のTTLレベル表示)。 上段左端 交流電圧計=L側出力電圧測定、黒針のみ使用。 上段中左 歪み率計=出力の歪み率測定 左メータ=L出力、右メータ=R出力。 上段中右 交流電圧計=R側出力電圧測定、赤針のみ使用。 上段右端 オシロ=出力波形表示、 赤表示=R出力、黄色表示=L出力。(実際にはRL交流電圧計の出力「Max1V」を観測)。 下段中右上 デジタル電圧計=R出力電圧測定。 下段中右下 デジタル電圧計=L出力電圧測定。 |
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E1. R側SP出力電圧51V=325W出力 0.03%歪み(0.1%レンジ) 1000HZ | ||||||||||||||||||||||||||||||
E2. L側SP出力電圧51V=325W出力 0.03%歪み(0.1%レンジ) 1000HZ | ||||||||||||||||||||||||||||||
E3. R側SP出力電圧51V=325W出力 0.03%歪み(0.1%レンジ) 400HZ | ||||||||||||||||||||||||||||||
E4. L側SP出力電圧51V=325W出力 0.03%歪み(0.1%レンジ) 400HZ | ||||||||||||||||||||||||||||||
E5. その時のVUメータ | ||||||||||||||||||||||||||||||
E6. 完成 24時間エージング。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
S. Sansui B−2302V の仕様(マニアルより) | ||||||||||||||||||||||||||||||
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b2302-23q | ||||||||||||||||||||||||||||||
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