ＨＭＡ−９５００．　３８台目修理記録

２０２１／１１／２８．到着　　　１２／９．完成

注意　このＡＭＰはアースラインが浮いています。 　　　　ＡＭＰのシャーシにＳＰの線（アース側）や入力のＲＣＡプラグのアース側も接続してはいけません。 　　　　ＲＬ−ＳＰのアース線も接続（共通）してもいけません。 　　　　本機の様に、電源コードがシールド（アース）付きの場合、シールド（アース）は本体かプラグのどちらかで外す事。 　　　　又、ＤＣ（directconnection）入力が可能ですが、絶対に使用しないこと＝ここ参照

Ａ．　修理前の状況 オークションで落札、プロテクト不解除品。 オーバーホール修理依頼。 B．　原因 輸送時に下蓋で押されＲＬアンプ基板割れ。 各部経年劣化あり。 初期型なので足黒ＴＲ（トランジスター）が多い。 Ｃ．　修理状況 ＳＰ接続リレー交換。 初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）交換。 足黒トランジスター交換。 ＲＬバイアス／バランスＶＲ交換。 電解コンデンサー交換（オーディオコンデンサー使用）。 ヒューズ入抵抗交換。 整流ダイオード交換。 配線手直し、補強。 ＳＰ端子交換　特別ＷＢＴ−０７０２使用。 ＲＣＡ端子交換　ＷＢＴ−０２０１使用。 電源コードを取り３Ｐインレット取り付け。 Λコンデンサー取り付け。 Ｄ．　使用部品 SP接続リレー　　　　　　　　　　　　　　２個。 初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）　　２個。 足黒トランジスター　　　　　　１４個。 ＲＬバイアス／バランス半固定ＶＲ　６個。 フューズ入り抵抗　　　　　　　　３０個。 電解コンデンサー　　　　　　　　３１個 。 フイルムコンデンサー　　　　　　４個。 整流ダイオード交換　　　　　　１０個。 ＳＰ端子　特別ＷＢＴ−０７０２使用　　　２組４個。 ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１　　　　　　　１組２個（定価で工賃込み） 電源コード（3.5スケア）灰色　　　　　　２ｍ。 ３Ｐプラグ（Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＷＦ−５０１８）　１個。 Λコンデンサー　　　　　　　　　　４個。 Ｅ．　調整・測定 Ｆ．　修理費　　　　　１５０，０５０円。　　オーバーホール修理。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３台目からの、お馴染みさん価格。 Ｓ．　ＨＩＴＡＣＨＩ Ｌｏ−Ｄ　ＨＭＡ−９５００　の仕様（マニアルより）

Ａ．　修理前の状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ａ１１．　点検中　前から見る

Ａ１２．　点検中　前右から見る。　放熱器に埃ある。

Ａ１２２．　点検中　右から放熱器埃見る。

Ａ１２３．　点検中　清掃後右放熱器。

Ａ１３．　点検中　後から見る

Ａ１４．　点検中　後左から見る。　放熱器に埃ある。

Ａ１４２．　点検中　左から放熱器埃見る。

Ａ１４３．　点検中　清掃後左放熱器。

Ａ１５．　点検中　上から見る

Ａ２１．　点検中　下前から見る

Ａ２２．　点検中　下前左から見る。

Ａ２３．　点検中　下後から見る

Ａ２４．　点検中　下後右から見る。

Ａ２５．　点検中　下から見る。下足が大きく凹んでいる。

Ａ２５２．　点検中　後左足が大きく凹んでいる。

Ａ２５３．　点検中　後右足が大きく凹んでいる。

Ａ２５４．　点検中　前右足が大きく凹んでいる。

Ａ２５５．　点検中　前左が大きく凹んでいる。

Ａ２６．　点検中　下蓋裏埃。

Ａ３１．　点検中　下蓋を取り、下から見る。

Ａ３２．　点検中　下蓋に押され、右側基板割れ。

Ａ３３．　点検中　下蓋に押され、左側基板割れ。

Ａ３４．　点検中　Ｒ基板上の頭の剥けた電解コンデンサー。

Ａ３５．　点検中　Ｌ基板上の頭の剥けた電解コンデンサー。

Ａ３６．　点検中　電源トランスの詰め物を見る。　　変色、ヒビ割れも無。

Ａ４１．　点検中　電源コード。　過大電流による被覆ビニールのヨレヨレが少しあり。

Ａ４２．　点検中　交換する電源ケーブル（３．５スケヤ）、ＰＳＥ法で絶縁皮膜が厚い。

Ａ４３．　点検中　交換する電源プラグ

Ａ４４．　点検中　交換する電源コードは黒色もあり、電気的性能や耐候性能は上記灰色と同じです。

Ａ８１．　点検中　入力ＲＣＡ端子。

Ａ８２．　点検中　使用されていたＲＣＡ端子。　中心電極は上下で挟む方式。

Ａ８３．　点検中　使用されていたＲＣＡ端子。　挟み込むタイプなので、接触は２点（２線）のみ。

Ａ８４．　点検中　使用されていたＲＣＡ端子。　拡大。

Ａ８５．　点検中　交換するテフロン絶縁製ＲＣＡ端子。　中心電極は円筒状で４つ割方式。

Ａ８６．　点検中　ＷＢＴ製ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１。　さらに複雑な構造で「カチ」と差し込み感を与える。

Ａ８７．　点検中　最近の「ＲＣＡプラグ」の中心電極は２割になっているので接触不良が起きにくい。

Ｃ．　修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｃ１１．　修理前　Ｒ側ドライブ基板。

Ｃ１２．　修理後　Ｒ側ドライブ基板　初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス・バイアス調整用半固定ＶＲ２個、ＳＰ接続リレー交換 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー９個、ＴＲ（トランジスター）７個交換

Ｃ１３．　修理中　Ｒ側放熱器裏の埃

Ｃ１３２．　修理中　Ｒ側放熱器裏の埃清掃後。

Ｃ１４．　修理前　Ｒ側ドライブ基板裏

Ｃ１４２．　修理中　Ｒ側ドライブ基板裏割れ。

Ｃ１５．　修理中　Ｒ側ドライブ基板裏　定電圧ＴＲ（トランジスター）の足の銅箔を広げる。

Ｃ１６．　修理（半田補正）後　Ｒ側ドライブ基板裏　半田を全部やり直す。　普通はこれで完成。

Ｃ１７．　完成Ｒ側ドライブ基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ２１．　修理前　Ｌ側ドライブ基板。

Ｃ２２．　修理後　Ｌ側ドライブ基板　初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ２個、ＳＰ接続リレー交換 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー９個、ＴＲ（トランジスター）７個交換

Ｃ２３．　修理中　Ｌ側放熱器裏の埃

Ｃ２３２．　修理中　Ｒ側放熱器裏の埃清掃後。

Ｃ２４．　修理前　Ｌ側ドライブ基板裏

Ｃ２４２．　修理中　Ｒ側ドライブ基板裏割れ。

Ｃ２５．　修理中　Ｌ側ドライブ基板裏　定電圧ＴＲ（トランジスター）の足の銅箔を広げる。

Ｃ２６．　修理（半田補正）後　Ｌ側ドライブ基板裏　半田を全部やり直す。　普通はこれで完成。

Ｃ２７．　完成Ｌ側ドライブ基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ３１．　修理前　Ｒ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ３２．　修理中　Ｒ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、取り付け用絶縁マイカー。

Ｃ３３．　修理後　Ｒ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ３４．　修理前　Ｌ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ３５．　修理中　L側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、取り付け用絶縁マイカー。

Ｃ３６．　修理後　Ｌ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ４１．　修理前　電源基板

Ｃ４２．　修理中　電源基板、電解コンデンサー固定用の接着材が取り除かれていない、当時は溶媒にトルエンが使用されており、銅を腐食する。

Ｃ４３．　修理中　電源基板、電解コンデンサー固定用の接着材を取り除き、防湿材を塗る。

Ｃ４４．　修理後　電源基板　フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー９個、ＴＲ（トランジスター）５個、整流ダイオード１０個交換。フイルムコンデンサー４個追加。

Ｃ４５．　修理前　電源基板裏

Ｃ４６．　修理（半田補正）後　電源基板裏　半田を全部やり直す

Ｃ４７．　完成電源基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ４８．　修理中　絶縁シート。　綺麗です。

Ｃ５１．　修理前　ＲＣＡ端子

Ｃ５２．　修理中　ＲＣＡ端子取り付け穴。

Ｃ５３．　修理後　ＲＣＡ端子　ＷＢＴ　ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１

Ｃ５４．　修理中　ＲＣＡ端子取り付ビスは治具を使い締結する。

Ｃ５５．　修理前　ＲＣＡ端子裏

Ｃ５６．　修理（半田補正）後　ＲＣＡ端子基板裏　　半田を全部やり直す 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　フイルムコンデンサー２個交換、フイルムコンデンサー２個追加。

Ｃ５７．　完成ＲＣＡ端子基板裏　洗浄後防湿材を塗る

Ｃ５８．　修理後　ＲＣＡ端子基板のカップリングコンデンサー。　左＝交換した１μ/50V、　右＝付いていた１μ/100V。 　　　　　　　　　　　最近の部品は製造方法が改良されて小型化し、且つ　電気的特性が向上している。 　　　　　　　　　　　わざわざ、古製品を使用する修理屋がいるが、高域特性を重視するHMA-9500には不適。

Ｃ５９．　修理前　入力ＲＣＡ端子基板

Ｃ５Ａ．　修理前　入力ＲＣＡ端子基板裏

Ｃ５Ｂ．　修理中　ＲＣＡ端子基板の切り換えＳＷ分解。

Ｃ５Ｃ．　修理中　ＲＣＡ端子基板の切り換えＳＷ分解・清掃。　使用するのは端の１回路なので、綺麗な接触子に交換して磨く。

Ｃ５Ｄ．　修理中　ＲＣＡ端子基板の切り換えＳＷ分解・清掃・組付。

Ｃ６１．　修理前　Ｒ−ＳＰ端子

Ｃ６２．　修理中　Ｒ−ＳＰ端子取り付け穴。

Ｃ６３．　修理中　　Ｒ−ＳＰ接続端子穴加工後

Ｃ６４．　修理（交換）後　Ｒ−ＳＰ端子、特別ＷＢＴ−０７０２使用。

Ｃ６５．　修理前　　Ｒ−ＳＰ接続端子裏配線

Ｃ６６．　修理後　　Ｒ−ＳＰ接続端子裏配線。　ＷＢＴのネジ止めを生かし、ネジ止め接続＋半田接続のＷ配線にした。理由はこちら

Ｃ７１．　修理前　Ｌ−ＳＰ端子

Ｃ７２．　修理中　Ｌ−ＳＰ端子取り付け穴。

Ｃ７３．　修理中　Ｌ−ＳＰ接続端子穴加工後。

Ｃ７４．　修理（交換）後　Ｌ−ＳＰ端子、　特別ＷＢＴ−０７０２使用

Ｃ７５．　修理前　　Ｌ−ＳＰ接続端子裏配線

Ｃ７６．　修理後　　L−ＳＰ接続端子裏配線。ＷＢＴのネジ止めを生かし、ネジ止め接続＋半田接続のＷ配線にした。理由はこちら

Ｃ８１．　修理前　Ｒ側ドライブ基板へのラッピング線

Ｃ８２．　修理後　Ｒ側ドライブ基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

Ｃ８３．　修理前　Ｌ側ドライブ基板へのラッピング線

Ｃ８４．　修理後　Ｌ側ドライブ基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

Ｃ８５．　修理前　R側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線

Ｃ８６．　修理後　R側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

Ｃ８７．　修理前　Ｌ側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線

Ｃ８８．　修理後　Ｌ側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

Ｃ９１．　修理前　電源ケーブル取り付け部

Ｃ９２．　修理中　電源ケーブル挿入穴。 　　　　　　　　　　　　　　　　　ＳＰ接続端子との距離を取る為に、下右方向へ広げる為、昔ながらのヤスリで削る。

Ｃ９３．　修理中　電源ケーブル挿入穴加工後。

Ｃ９４．　修理（交換）後　電源ケーブル取り付け部

Ｃ９５．　修理中　電源ケーブル端末処理。

Ｃ９５２．　修理中　電源ケーブル端末処理。

Ｃ９６．　修理前　ラグ端子に電源ケーブル取り付。

Ｃ９７．　修理中　ラグ端子に電源ケーブル取り付。細銅線で固定する。

Ｃ９８．　修理後　ラグ端子に電源ケーブル取り付。さらに半田で固定。

Ｃ９９．　修理中　３Ｐプラグにケーブル取り付。　差し込み固定が一般ですが、時計方向に巻き付けると良い。 　　　　　　　　　　　上の白線＝巻き付いた端側、　下の黒線＝挿入した側。 　　　　　　　　　　　これで差し込み固定の３倍位接触面積が増し、接触抵抗が低くなる。

Ｃ９Ａ．　修理中　３Ｐプラグにケーブル取り付。　差し込み固定が一般ですが、時計方向に巻き付けると良い。 　　　　　　　　　　　上の黒線＝巻き付いた端側、　下の白線＝挿入した側。 　　　　　　　　　　　これで差し込み固定の３倍位接触面積が増し、接触抵抗が低くなる。

Ｃ９Ｂ．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付。　奥までしっかり芯線が入っている。

Ｃ９Ｃ．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付、反対側。　奥までしっかり芯線が入っている。

Ｃ９Ｄ．　完成３Ｐプラグにケーブル取り付。　被覆部も十分に差し込む。

Ｃ９Ｅ．　完成３Ｐプラグにケーブル取り付、反対側。　被覆部も十分に差し込む。

Ｃ９Ｆ．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付。　被覆部も十分に差し込む。

Ｃ９Ｇ．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付、反対側。　被覆部も十分に差し込む。

ＣＡ１．　修理中　Λコンデンサー取り付け。

ＣＡ２．　修理（増設）後　Λコンデンサー。　接着材の梱包紙で固定する。

ＣＢ１．　修理前　下から見る。下足が大きく凹んでいる。

ＣＢ２．　修理後　下から見る。

ＣＢ３．　修理前　後左足が大きく凹んでいる。

ＣＢ４．　修理後　後左足。

ＣＢ５．　修理前　後右足が大きく凹んでいる。

ＣＢ６．　修理後　後右足。

ＣＢ７．　修理前　前右足が大きく凹んでいる。

ＣＢ８．　修理後　前右足。

ＣＢ９．　修理前　前左足が大きく凹んでいる。

ＣＢＡ．　修理後　前左足。

ＣＣ１．　交換部品

ＣＣ２．　交換部品。　足黒ＴＲ（トランジスター）と足黒整流ダイオード。

ＣＤ１．　修理前　下から見る

ＣＤ２．　修理後　下から見る

Ｅ．　調整・測定。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｅ０．　出力・歪み率測定・調整 　　　　「見方」。 　　　上段中　右側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。 　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。 　　　上段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「Ｔｅｋｔｒｏｎｉｘ　ＴＤＳ−２０２４（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。 　　　下段中　左側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。 　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。 　　　下段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「Ｔｅｋｔｒｏｎｉｘ　ＴＤＳ−２０２４（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。 　　　下段左端　オーディオ発振器　ＶＰ−７２０１Ａ　より１００Ｈｚ〜１０ｋHｚの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）、ATT＋分配器を通し、ＡＭＰに入力。 　　　　　　　　　　よって、ダイアル設定出力レベルより低くなります。測定機器の仕様や整備の様子はこちら、「ＶＰ−７７２３Ｂ」「ＶＰ−７２０１Ａ」

Ｅ１．　　Ｒ側ＳＰ出力電圧３３Ｖ＝１３６Ｗ出力、　０．００４６４％歪み、　５０ＨＺ。 　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００４４３％歪み、　５０ＨＺ。 　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。

Ｅ２．　　Ｒ側ＳＰ出力電圧３３Ｖ＝１３６Ｗ出力、　０．００２９７％歪み、　１００ＨＺ。 　　　 　　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００３０８％歪み、　１００ＨＺ。 　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。

Ｅ３．　　Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００３５７％歪み、　５００ＨＺ。 　　　 　　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００３５９％歪み、　５００ＨＺ。 　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。

Ｅ４．　　Ｒ側ＳＰ出力電圧３３Ｖ＝１３６Ｗ出力、　０．００３２１％歪み、　１ｋＨＺ。 　　　 　　Ｌ側ＳＰ出力電圧３３Ｖ＝１３６Ｗ出力、　０．００３１１％歪み、　１ｋＨＺ。 　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。

Ｅ５．　　Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００２４１％歪み、　５ｋＨＺ。 　　　 　　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００２３２％歪み、　５ｋＨＺ。 　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。

Ｅ６．　　Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００７９０％歪み、　１０ｋＨＺ。 　　　 　　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００８２７％歪み、　１０ｋＨＺ。 　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。

Ｅ７．　　Ｒ側ＳＰ出力電圧３３Ｖ＝１３６Ｗ出力、　０．００８７７％歪み、　５０ｋＨＺ。 　　　 　　Ｌ側ＳＰ出力電圧３３Ｖ＝１３６Ｗ出力、　０．００８６４％歪み、　５０ｋＨＺ。 　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝１００ｋＨｚ、右＝４００ｋＨｚ。

Ｅ８．　　Ｒ側ＳＰ出力電圧２４Ｖ＝７２Ｗ出力、　０．０１３４％歪み、　１００ｋＨＺ。 　　　 　　Ｌ側ＳＰ出力電圧２４Ｖ＝７２Ｗ出力、　０．０１４１％歪み、　１００ｋＨＺ。 　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝１００ｋＨｚ、右＝４００ｋＨｚ。

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