YAMAHA BX1

ＹＡＭＡＨＡ　ＢＸ－１　１台目修理記録

ＢＸ－１は１台目～３台目まで、同一人の持物です（１～　２台目を修理、３台目は部品取り）
平成１７年３月２７到着　　５月１８日完成

寸評
ユーザーが半田補正をしていますが、良く出来ない理由は、下記です。

このＡＭＰは、基板の銅箔が厚く、「熱容量が大きい半田鏝」が必要です、特に「アースライン」等は銅箔の面積が大きいので、難しいです。
しかし、やたらと熱容量の大きい（Ｗ数が大きい）のを長時間使用すると銅箔が剥離するので、注意が必要です！
経年変化で、未半田部分は酸化や汚れが付着しており、そのままでは半田が乗らない、研磨やヤスリ等でキズを付けて半田のノリを良くする。
無闇に、鉛半田が使用してある部分に、「銀入り半田」　や「無鉛半田」は使用しない事。
次の修理の時、融点温度が高く、基板の銅箔の剥離の原因になります。　下記参考

「ＢＸ－１」は「＋－増幅」する方式のＡＭＰです、後に「Ｓａｎｓｕｉの９０７Ｘシリーズ」で有名になる。

注意　ＳＰのアース線を本体に接続出来ません。
　　　　ＤＣ（directconnection）入力が可能ですが、絶対に使用しないこと＝ここ参照
　　　　内部基板の放熱が悪いので、電解コンデンサー等の寿命を延ばす為、冷却フアンを使用を薦めます。

Ａ．　修理前の状況

ヤマハ首都圏サービスが２００４年６月修理
その後、ユーザーが自分で電解コンデンサーを交換する
しかし、終段への電源用大型電解コンデンサーを逆接続してパンクさせる

Ｂ．　原因・現状

他の部品多数に影響がでている？
この様な、人為的な故障、プロテクトは全く作用せず、被害が甚大で、その後も他の部品の劣化（故障）に影響する。

Ｃ．　修理状況

フイルム・コンデンサー交換。
半固定ＶＲ交換。
初段FET(Field Effect Transistor交換。
リレ－交換。

D．　使用部品

フイルム・コンデンサー　　　　　　　　１８個。
半固定ＶＲ　　　　　　　　　　　　　　　１０個。
リレ－　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２個。

Ｅ．　調整・測定

F．　修理費　　　７０，０００円　通常修理。

Ｓ．　ＹＡＭＡＨＡ　ＢＸ－１　の仕様（カタログ・マニアルより）

Ａ．　修理前の点検
A１Ａ．　点検中　上ケースを取る。

基板が逆さに取り付けられ、ゴミ等の混入に備え、ドライブ基板を絶縁紙が覆う。
お陰で、放熱が悪く、部品の劣化が早い（基本設計が悪い）

A１Ｂ．　点検中　絶縁紙を取るとドライブ基板裏が出る。

調整用の半固定VRは見えない。
終段基板の半固定ＶＲも調整出来ない、L型を選定すべき（基本設計が悪い）。
銅箔は厚く、銅板と言えるので、ハンダコテは熱容量が大きい物が必要

A２Ａ．　点検中　横から見る、大型電解コンデンサー無し

A２Ｂ．　点検中　ＲＣＡ端子の半田付け

A２Ｃ．　点検中　ＳＰ端子の半田付け

Ｃ．　修理状況
Ｃ１Ａ．　修理前　終段ブロック

Ｃ１Ｂ．　修理後　終段ブロック

Ｃ２Ａ．　修理前　Ｆ側終段基板　基板上で電源と出力ラインは銅板使用、　上・左はバイアス・リミッター基板

Ｃ２A１．　修理前　Ｆ側終段基板　バイアス・リミッター基板　ラッピング線
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　何回も基板を動かしたので、ご覧の様に切れそう

Ｃ２A２．　修理前　Ｆ側終段基板　バイアス・リミッター基板　ラッピング線

Ｃ２Ｂ．　修理後　Ｆ側終段基板　半固定VR２個交換

Ｃ２Ｃ．　修理前　Ｆ側終段基板裏

Ｃ２Ｄ．　修理（半田補正）後　Ｆ側終段基板裏

Ｃ２Ｅ．完成Ｆ側終段基板裏　洗浄後

Ｃ３Ａ．　修理前　Ｂ側終段基板　基板上で電源と出力ラインは銅板使用　上・左はバイアス・リミッター基板

Ｃ３Ｂ．　修理後　Ｂ側終段基板　半固定VR２個交換

Ｃ３Ｂ１．　修理後　Ｂ側終段基板　終段ＴＲ（トランジスター）の足も半田補正する

Ｃ３Ｃ．　修理前　Ｂ側終段基板裏

Ｃ３Ｄ．　修理（半田補正）後　Ｂ側終段基板裏

Ｃ３Ｅ．完成Ｂ側終段基板裏　洗浄後

Ｃ４Ａ．　修理前　プロテクト・リレー基板。

一般的なＳＰ接続リレー方式と異なり、終段ＴＲ（トランジスター）の電源を切り、ＳＰ出力ラインをアースする方法で、出力回路は低インピーダンスなので、損失を無くす「ＧＯＯＤアイデア回路」　ＳＰ回路リレーはユーザが交換済み。

Ｃ４A１．　修理前　プロテクト・リレー基板　ＳＰ出力線が太いので、ラグ板が折れる

Ｃ４A２．　修理後　プロテクト・リレー基板　ＳＰ出力線を基板のラグ板に半田付けする

Ｃ４A３．　修理前　プロテクト・リレー基板　ラッピング線
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　何回も基板を動かしたので、ご覧の様に切れそう

Ｃ４A４．　修理後　プロテクト・リレー基板　ラッピング線

Ｃ４Ｂ．　修理後　プロテクト・リレー基板

Ｃ４Ｃ．　修理前　プロテクト・リレー基板裏

Ｃ４Ｄ．　修理（半田補正）後　プロテクト・リレー基板裏

Ｃ４Ｅ．完成プロテクト・リレー基板裏　洗浄後

Ｃ５Ａ．　修理前　ドライブ基板Ｂ側

Ｃ５A１．　修理前　ドライブ基板Ｂ側給電線

Ｃ５A２．　修理中　ドライブ基板Ｂ側給電線
　　　　　　　　　　　　　下記は誤配線が有ります、集中力が途切れるとこうなります

Ｃ５A３．　修理後　ドライブ基板Ｂ側給電線　首は弱いので熱収縮チューブを被せる

Ｃ５Ｂ．　修理後　ドライブ基板Ｂ側　　初段ＦＥＴ、半固定VR２個、フィルムコンデンサー９個交換、放熱器接着

Ｃ５Ｃ．　修理前　Ｌドライブ基板Ｂ側裏

Ｃ５Ｄ．　修理（半田補正）後　ドライブ基板Ｂ側裏

Ｃ５Ｄ１．半田補正後　ドライブ基板Ｂ側裏　余計なフラックスを取る、これはハンダ作業の点検も兼ねる

Ｃ５Ｅ．完成ドライブ基板Ｂ側裏　洗浄後

Ｃ６Ａ．　修理前　ドライブ基板Ｆ側

Ｃ６A１．　修理前　ドライブ基板Ｆ側給電線

Ｃ６A２．　修理後　ドライブ基板Ｆ側給電線　首は弱いので熱収縮チューブを被せる

Ｃ６Ｂ．　修理後　ドライブ基板Ｆ側　　初段ＦＥＴ、半固定VR２個、フィルムコンデンサー７個交換、放熱器接着

Ｃ６Ｃ．　修理前　ドライブ基板Ｆ側裏

Ｃ６Ｄ．　修理（半田補正）後　ドライブ基板Ｆ側裏

Ｃ５Ｄ１．半田補正後　ドライブ基板Ｂ側裏　余計なフラックスを取る、これはハンダ作業の点検も兼ねる

Ｃ６Ｅ．完成ドライブ基板Ｆ側裏　洗浄後

Ｃ７Ａ．　修理前　電源基板　大型電解コンデンサーが固定していない

Ｃ７A１．　修理前　電源基板入力線ラッピング。

Ｃ７A２．　修理後　電源基板入力線入力線ラッピング、半田を染み込ませる。

Ｃ７A３．　修理前　電源基板出力線ラッピング。

Ｃ７A４．　修理後　電源基板出力線ラッピング、半田を染み込ませる。

Ｃ７Ｂ．　修理後　電源基板　半固定ＶＲ２個交換、フイルムコンデンサー２個追加、大型電解コンデンサー固定

Ｃ７Ｃ．　修理前　電源基板裏

Ｃ７Ｃ１．　修理中　電源基板裏　ユーザーが電解コンデンサーを交換後の半田不良ヶ所

Ｃ７Ｃ２．　修理中　電源基板裏　電解コンデンサーを引くと足が抜ける
　　　　　　　　　　　　基本的には、技量不足ですが、温調はんだこてを導入するのも良いです下記参考

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Ｃ７Ｄ．　修理（半田補正）後　電源基板裏　結局、全はんだやり直しする

Ｃ７Ｄ１．半田補正後　電源基板裏　余計なフラックスを取る、これはハンダ作業の点検も兼ねる

Ｃ７Ｄ２．余計なフラックスを取るには、安い－ドライバーや、ハンダ用具を使う

Ｃ７Ｅ．完成電源基板裏　洗浄後

Ｃ８Ａ．　修理前　電圧切り替えリレー基板

Ｃ８Ｂ．　修理後　電圧切り替えリレー基板　リレー２個交換、上のラッピングも半田を浸み込ませる

Ｃ８Ｃ．　修理前　電圧切り替えリレー基板裏

Ｃ８Ｄ．　修理（半田補正）後　電圧切り替えリレー基板裏

Ｃ８Ｅ．　完成電圧切り替えリレー基板裏　洗浄後

Ｃ９Ａ．　修理前　アース端子ラッピング。

Ｃ９Ｂ．　修理後　アース端子ラッピング、半田を染み込ませる。

ＣＡＡ．　修理前　ＲＣＡ端子の半田付け

ＣＡＢ．　修理後　ＲＣＡ端子の半田付け

ＣＢＡ．　修理前　ＳＰ端子の半田付け

ＣＢＢ．　修理後　ＳＰ端子の半田付け

CＣ．　交換部品

ＣＤ．　バイアス・アイドル電流調整中

Ｅ．　調整・測定
Ｅ１Ａ．　出力／歪み率測定
　　　　＜見方＞
　　　　　下左オーデオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出す（歪み率＝約０．００３％）
　　　　　下中＝入力波形（オーデオ発振器のTTLレベル）　下右＝周波数計
　　　　　上左＝ＳＰ出力の歪み率測定　左メータ＝Ｌ出力、右メータ＝Ｒ出力
　　　　　上中＝ＳＰ出力電圧測定器、赤針＝Ｒ出力、黒針＝Ｌ出力
　　　　　上右＝ＳＰ出力波形オシロ　上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（出力電圧測定器の出力）

Ｅ２Ａ．　ＳＰ出力電圧２９Ｖ＝１０５Ｗ　歪み率＝０．０２％　　１０００ＨＺ　

Ｅ２Ｂ．　ＳＰ出力電圧２９Ｖ＝１０５Ｗ　歪み率＝０．０２％　４００ＨＺ

Ｅ３．　完成

Ｅ４．　２４時間２台目とエージング、山水９０７Xシリーズのユーザーは１度は聴てみると良い　　

Ｅ５．　長持ちさせるため、下記の様にフアンを付けると良い、騒音を押さえるため、１／２の電圧で駆動する

Ｓ．　ＹＡＭＡＨＡ　ＢＸ－１　の仕様（カタログ・マニアルより）

型式	モノラルパワーアンプ
定格出力（10Hz?20kHz、歪0.002％）	100W（4Ω・8Ω）
全高調波歪率（4Ω・8Ω）	0.001％（10Hz?20kHz、50W） 0.005％（100kHz）
パワーバンド幅	10Hz?100kHz（歪0.005％、50W）
入力感度/インピーダンス　　　　　　　　　　（100W、1ｋHz)	１V/27kΩ
ＩＭ混変調歪率（50W、50Hz：7kHz）	0.001％（4Ω・8Ω）
周波数特性（8Ω、1W）	DCインプット 10Hz＝0dB、　1kHz＝0dB、　100kHz＝-0.8±0.5dB ACインプット 10Hz＝-1.5±1dB、　1kHz＝0dB、　100kHz＝-0.8±0.5dB
残留ノイズ（IHF-A、入力ショート、8Ω）	20μV以下
SN比	123dB
ライズタイム	0.3μsec
スルーレイト	600V/μsec
ダンピングファクター	160（1kHz）
使用半導体	トランジスタ＝165個、ダイオード＝89個 FET＝2個、ツェナーダイオード＝26個
電源電圧	AC100V、50Hz/60Hz
定格消費電力	370W
外形寸法	幅271×高さ230×奥行488mm
重量	18.4kg
付属品	ピン－ピンコード１本
価格	\330,000（1980年頃）

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